ИР 5061-0,05
Разрывная машина ИР 5061-0,05 (ИР5061-0,05, ИР-5061-0,05)
Разрывная машина ИР 5061-0,05 предназначена для определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения при испытании текстильных нитей. Привод машины - электромеханический. Силоизмеритель прибора
разрывная машина ИР 5061-0,05 - маятниковый четырехдиапазонный. Устанавливается на виброопорах, фундамент не требуется.
Технические характеристики приборов разрывные машины ИР 5061-0,05: Наибольшая предельная нагрузка - 0,05кН;
Диапазоны измерения деформации (измерения расстояния между захватами) - от 0мм до 300мм; Пределы допускаемой погрешности измерения деформации прибором
разрывная машина ИР 5061-0,05 - ±1мм; Отклонение скорости перемещения активного захвата от заданного значения - не более ±5%; Расстояние между захватами - от 0мм до 500мм (интервал 50мм); Рабочий ход подвижного захвата
прибора разрывная машина ИР 5061-0,05 - 350мм; Предварительное натяжение нити (грузами) - 10мН±1мН, 20мН±2мН, 50мН±5мН, 100мН±10мН, 150мН±15мН, 200мН±20мН, 250мН±25мН, 300мН±30мН, 400мН±40мН, 500мН±50мН, 800мН±80мН, 1000мН±100мН; Потребляемая прибором
разрывная машина ИР 5061-0,05 мощность - 0,2кВт; Питание - 220В, 50Гц; Габаритные размеры - 500х800х1995мм: Масса прибора
разрывная машина ИР 5061-0,05 - 110кг; Характеристики диапазона | Диапазоны измерений нагрузки |
0Н-5Н | 0Н-10Н | 0Н-30Н | 0Н-50Н |
Цена деления шкалы силоизмериртеля прибора разрывная машина ИР 5061-0,05 | 0,02Н | 0,05Н | 0,10Н | 0,20Н |
Пределы допускаемой погрешности силоизмерителя при прямом ходе (в диапазоне нагрузок) | ±1% (1-5), ±0,01Н (менее 1) | ±1% (2-10), ±0,025Н (менее 2) | ±1% (6-30), ±0,05Н (менее 6) | ±1% (10-50), ±0,1Н (менее 10) |
Прибор разрывная машина ИР 5061-0,05 комплектуется: - захватами с плоскими губками;
- приспособлением для испытания нитей в пучках; - подвеской для поверки машины по нагрузкам;
Изготовитель гарантирует соответствие качества прибора разрывная машина ИР 5061-0,05 требованиям технических условий ТУ при соблюдении потребителем условий и правил хранения, транспортирования, монтажа, эксплуатации установленных техническими условиями и эксплуатационной документацией.